低温离子渗硫全称 “金属零件表面形成硫化物层的方法及设备”
该方法是将被渗金属零件放置在真空炉反应室中的阴极盘上，同时在真空炉中还放置固体硫。
硫在大气压下为固体，沸点为441℃，而在低气压下其沸点大大降低，1托（133.3Pa）时为188.8℃。
气压如果再降低，沸点还要有所降低；因此低气压下硫加热气化，气体硫充满反应室中；
而在阴极和阳极间施加一电场，使硫气体电离，带正电的硫离子被高速加热轰击阴极，通过物理化学反应使置于阴极盘上的工件实现了渗硫。
低温离子渗硫方法的特征在于，硫气体在较高电压电场作用下进行辉光放电，电场电压为300～1500伏，放电时间为1～8小时；
进行辉光放电使渗硫速度加快，渗硫渗层加深；工件温度被控制在150～250℃，通过调节电场电压来调节工件加热温度和加热速度；
硫的加热气化带有灵活性，即硫的气化可以在阴极盘上进行，也可以不放在阴极盘而放在真空炉中其它地方通过外加低压电源的加热作用而实现。甚至可以放置在真空炉外来实现。
生产能力500吨/年和1200吨/年的合成硫化物表面的渗硫设备已相继在全国各地三十余企业投产。
在渗硫技术基础上，开发出全新润滑梯度材料LGM技术—— 了解更多
这是一种通过硫的加热气化而在金属零件表面形成硫化物层的方法。
